SFA , 스마트팩토리 대장주라 불러다오. 스마트 솔루션으로 폭풍성장. 요약.

핵심 요약 -

 

- 스마트 팩토리 기술을 기반으로 최첨단 자동화 설비를 공급하는 종합 장비업체.

- 고객사는 각 제조라인 , 장비들을 최종적으로 무중단 , 무인화까지 할 수 있다.

- 기존 디스플레이 부문에서 2차 전지 , 반도체 , 유통 등 다양한 형태의 양산 제조업으로 사업영역을 확장하였다. 특히 2차 전지 , 유통부문.

- 동사의 차별점 : 스마트 팩토리 기술 + 탁월한 시스템 엔지니어링 기술의 확보.
Ex) 3D CT 비파괴 검사기 : 기존 외산 장비업체는 셀 하나 검사에 7분. 동사는 하나당 4초.

- 2022년 실적은 수주 , 매출 , 수익성 모든 측면에서 2021년을 능가할 것이 확실하다.

-SFA(에스에프에이)의 기업 소개.

 

스마트 팩토리 기술을 기반으로 최첨단 자동화 설비를 공급하는 종합 장비업체.

과거에는 디스플레이 중심으로 성장을 해왔지만 최근엔 그 외 2차 전지 , 반도체 , 유통 등 다양한 형태의 양산 제조업으로 사업영역을 확장하였다.

- SFA의 스마트 팩토리 설루션 "NEO" 란?

동사의 "NEO"라는 이름은 동사가 새로 공급하는 스마트 팩토리 솔루션의 브랜드 명이다.

그동안 디스플레이의 사업을 중심으로 성장을 해왔지만 향후에도 디스플레이 사업이 계속 성장할 것인지에 대한 불확실성이 있었다.

그래서 성장동력이 풍부한 다른 산업 부분으로 진출을 생각했다. 그중 다른 기업들과의 차별화된 기술력을 찾았고 그것이 스마트 팩토리 설루션이라고 생각했다.
스마트 팩토리 솔루션을 동사가 공급하는 장비에 접목을 시켜서 그 전보다 훨씬 고 효율화되고 고객에게 상당한 이득을 줄 수 있다.

 

- 고객사가 동사의 스마트 팩토리 솔루션(NEO)을 채용함으로써 얻을 수 있는 효과는?

스마트 팩토리는 각 개별 장비가 스마트 팩토리 기술을 통해 더 영리해지고 , 전체적인 제조라인과 유기적으로 조합이 되어야 한다.

즉 , 어떤 돌발적인 상황이 발생했을 때 각 장비들 , 제조라인 시스템 전체가 과거의 경험을 통해 스스로 합리적인 의사결정을 할 수 있는 것이다.
결과적으로 고객사는 각 제조라인 , 장비들을 최종적으로 무중단 , 무인화까지 할 수 있다.

2차 전지 산업 핵심장비 : 외관 검사기 , 3D CT비파괴 검사기.

2차 전지 산업 : 스마트 팩토리 기술을 접목해 개별 장비의 효율성 극대화. 물류 시스템 , 공정장비 시스템으로 확장 중이다.
2021년도 2차 전지사업부문 수주금액(2254억) 중 물류 시스템 수주는 60% 공정장비는 40%.


* 외관 검사기:
배터리 셀 외관의 결함이 있는지 검사하는 장비. 과거엔 인력 + 수동으로 했었다.
이것을 자동화하기 위해 개발했고, 효율을 높이기 위해 자체 개발 인공지능 기술을 통해 경쟁력을 높였다.

성과 : 검출률 95%. 인력 + 검사라인 자체가 필요 없어지는 상황. 큰 효율이 발생한다.



*** 3D CT 비파괴 검사기 :
배터리 내부를 검사해 폭발 , 발열 , 화제의 위험성을 사전에 체크할 수 있는 검사장비.
배터리 회사들의 양산라인은 1분당 15개 이상 배터리 셀들이 제조가 되고 있다. 기존 외산 장비업체들이 공급한 장비들은 가장 빠른 것이 배터리 셀 하나를 검사하는데 거의 7분이 걸렸다. 그래서 극히 소량의 샘플만 추출해서 검사를 했었다.

하지만 동사는 유사한 기술을 가지고 스마트 팩토리 기술(인공지능)을 접목하면서 배터리 셀 하나를 검사하는데 4초가 걸릴 정도로 기술 혁신을 하였다.
배터리 회사들의 제조시간과 검사시간이 맞춰질 수 있었다.

***즉 , 배터리 셀의 전수검사가 가능해지는 것. 상당 부분의 배터리 화재 , 발열 위험을 완벽에 가깝게 해결할 수 있다.
배터리 업체들은 안정성 , 원가 +인력 절감의 효과를 얻었다. + 해당 장비를 고객사의 라인과 연계시켜 인라인으로 구축시켰다.


향후 성장 전략 :
해당 고객사의 물류시스템을 공급 + 개별 공정장비 편입.
국내 3사 배터리 업체 , 해외 배터리 메이커들도 동사의 고객으로 확보하기 위해 노력.

- 반도체 사업부문

아직은 물류시스템 중심이다.
물류시스템 내에서 스마트 팩토리 기술을 접목해만 든 세계 최초 /최고 OHT 시스템(반도체 웨이퍼 이송 시스템)이 있다. 기존 시스템보다 물류효율이 10% 이상 개선되었다. 인공지능 + PDM(예지보전기술)
무중단의 현실화. 수시로 시스템 전체의 최적경로를 찾은 것. 엄청난 기술력을 확보하고 공급을 시작하고 있다.

주로 외산업체들이 점유하고 있어 국산화가 중요하다.

- 유통 및 기타 제조부문에선 어떤 장비를 제조하는가?

가장 전형적인 물류시스템.
특히 유통부문에선 지금 상당한 패러다임이 변화하고 있는 상황이다.
온라인을 통한 이커머스가 활성화되고 있다. 그러다 보니 유통산업 내부의 물류창고 , 물류센터 등 취급 단위가 달라지고 있다.

Ex ) 예전엔 취급 단위가 컸지만 현재는 개별 품목별 , 피스 단위로 바뀌었다. 시스템의 고도화 , 고효율화가 필요한 상황. 배송의 시간도 핵심 경쟁력.

그래서 시스템 내부도 고속화가 이루어져야 한다. 결과적으로 스마트 팩토리 기술이 필요하다.

Ex )
* 바코드 없이 물건의 색상 , 형태 문자도 인식해 자동적으로 분류할 수 있는 시스템.
* 로봇 팔 자체가 사물을 인식해 원하는 물건을 원하는 시기에 픽킹 할 수 있는 시스템 (오토 로봇 피킹 시스템).
* 물건적재도 스스로 알아서 최고 효율로 적재하는 시스템 (오토 팔레타이징 시스템)

을 개발해 초고속화 초고율화를 추구하는 물류시스템을 추구하고 있다. 고객사들도 확보.




또 전통적인 산업부문의 자동화 설비 부분도 성장폭이 크게 나타나고 있다.

- 경쟁사 대비 동사의 차별점은?

스마트 팩토리 기술 + 탁월한 시스템 엔지니어링 기술의 확보.
Ex ) 3D CT 비파괴 검사기 : 기존 외산 장비업체는 셀 하나 검사에 7분. 동사는 하나당 4초.

- 올해 실적 및 수주 전망.

2022년 실적은 수주 , 매출 , 수익성 모든 측면에서 2021년을 능가할 것이 확실하다.

2차 전지 부문과 유통 /기차 제조부문에서의 엄청난 성장.
스마트 팩토리 기술을 통한 SFA 장비 경쟁력. 양적 팽창 추구 전략.



영상 참조 - 키움증권 채널 K